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硬度是衡量材料軟硬程度的一種力學性能，它是指材料表面上低于變形或者破裂的能力。硬度試驗是一種應用十分廣泛的力學性能試驗方法。硬度試驗方法有很多，不同硬度測量方法有著各自的特點和適用范圍。下面為大家介紹的是洛氏硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、努氏硬度、肖氏硬度各自的特點及其適用領域。供各位材料科學與工程專業同學參考選擇。

洛氏硬度：
采用測量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡單快捷，工作效率高。然而由于金剛石壓頭的生產及測量機構精度不佳，洛氏硬度的精度不如維氏、布氏。適用于成批量零部件檢測，可現場或生產線上對成品檢測。

維氏硬度：
維氏硬度測量范圍廣，不但可以測量高硬度材料，也可以測量較軟的金屬以及板材、帶材，具有較高的精度。但測量效率較低。

布氏硬度：
具有較大的壓頭和較大的試驗力,得到壓痕較大，因而能測出試樣較大范圍的性能。與抗拉強度有著近似的換算關系。測量結果較為準確。對材料表面破壞較大，不適合測量成品。測量過程復雜費事。適合測量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用于原料及半成品硬度測量。

對于測量精度，維氏大于布氏，布氏大于洛氏。

顯微硬度：
壓痕極小，可以歸為無損檢測一類；適用于測量諸如鐘表較微小的零件，及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用于測量特殊材料和形狀的硬度。

努氏硬度：
努氏硬度測量精度比維氏硬度還要高，而且同樣試驗力下，比維氏硬度壓入深度較淺，適合測量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。

肖氏硬度：
操作簡單，測量迅速，試驗力小，基本不損壞工件，適合現場測量大型工件，廣泛應用于軋輥及機床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標之一。

不同硬度測量方式有著自己的測量范圍，下面從硬度值這一角度來說明不同硬度測量法的測量范圍：
顯然，維氏硬度的適應范圍最寬，它能夠覆蓋了金屬所有的硬度范圍。布氏硬度主要用在測量較軟的金屬硬度上，洛氏硬度主要用在較硬的金屬的硬度測試上。對于動載荷（ 試驗力）的里氏硬度，則適應于中等硬度范圍。